Dobrodošli na naših spletnih straneh!

Kako izračunati in nadzorovati debelino plasti sitotiskarskega črnila?

Dejansko prodiranje tiskarskega črnila:

1. Debelina filmske plasti (določa količino črnila). Če za izdelavo zaslona uporabljamo fotoobčutljivo lepilo, moramo upoštevati tudi trdno vsebnost samega fotoobčutljivega lepila. Po izdelavi fotoobčutljivega lepila z nizko vsebnostjo trdnih snovi se film hlapi in film postane tanjši. Tako lahko z merilnikom debeline zaznamo le celotno debelino zaslona.
2. Viskoznost črnila (posredno vpliva na debelino sloja črnila). Manjša kot je viskoznost črnila v postopku tiskanja, debelejša bo plast črnila, ker črnilo samo vsebuje manj topila, nasprotno pa tanjše.
3. Ustje strgala (neposredno vpliva na količino črnila). Če je rezilo otiralnika pod pravim kotom, je prostornina črnila majhna. Količina črnila je velika, če je pod tupim kotom.
4. Pritisk otiralnika (neposredno vpliva na količino črnila). Med tiskanjem večji kot je pritisk na otiralnik, manjši je padec črnila. Razlog je v tem, da je bilo črnilo pregnano, preden je bilo popolnoma iztisnjeno iz mrežice. Nasprotno, majhen je.
5. Napetost zaslona (vpliva na velikost odprtine, število mrežnih očes, premer žice in debelino zaslona). V postopku raztezanja zaslona se z naraščanjem napetosti temu ustrezno spremenijo tudi tehnični parametri samega zaslona. Najprej vpliva na število mrežnega očesa žične mreže, večja kot je napetost, večji padec velikosti mrežnega očesa (dokler mrežica ni plastično deformirana). Nato bo vplivalo na širino luknje zaslona, ​​mreža bo postala večja, premer žice bo tanjši in mrežasta tkanina bo tanjša. Ti dejavniki bodo sčasoma povzročili spremembe v količini črnila.
6. Vrsta črnila (posredno vpliva na debelino sloja črnila). Vemo, da bo po tiskanju črnila na osnovi topila izhlapilo topilo in končna plast črnila postala tanjša. Po tiskanju se smola strdi takoj po obsevanju z ultravijoličnimi žarki, zato sloj črnila ostane nespremenjen.
7. Trdota otiralnika (posredno vpliva na debelino sloja črnila). V postopku tiskanja je večja trdota otiralnika, manj lahko se deformira, manjša je količina črnila in obratno.
8. Kot strgala. (Posredno vpliva na debelino sloja črnila). Pri tiskanju je manjši kot med otiralnikom in zaslonom, večja je količina črnila, ker sta otiralnik in zaslon v površinskem stiku. Nasprotno, majhen je.
9. Pritisk noža za vračilo črnila (količina neposrednega črnila). Večji kot je pritisk na nož za vračilo črnila, večja je količina črnila, ker je nož za vračilo črnila iz mrežice iztisnil majhno količino črnila pred tiskanjem. Nasprotno, majhen je.
10. Tiskalno okolje (posredno vpliva na debelino sloja črnila). Vprašanje, ki smo ga vedno spregledali, je sprememba temperature in vlažnosti okolja tiskarne. Če se temperatura okolja za tiskanje preveč spremeni, bo to vplivalo na samo črnilo (na primer viskoznost črnila, mobilnost itd.).
11. Tiskarski materiali. (Neposredno vpliva na debelino sloja črnila). Ravnost površine podlage bo vplivala tudi na debelino plasti črnila, črnilo na grobi površini pa bo pronicalo (na primer pletenice, usnje, les). Nasprotno je večje.
12. Hitrost tiskanja (posredno vpliva na debelino sloja črnila). Hitrejša je hitrost tiskanja, manjši je padec črnila. Ker črnilo očesa ni popolnoma napolnilo, je črnilo iztisnjeno, zaradi česar je dovod črnila prekinjen.

vemo, da če se določena povezava spremeni med postopkom tiskanja, bo sčasoma prišlo do neskladnega obsega črnila. Kako naj izračunamo debelino sloja črnila? Ena od metod je tehtanje teže mokrega črnila. Najprej poskušajte ohraniti nespremenjeno vsako povezavo na tiskanju. Po tiskanju tehtajte težo podlage in nato odštejte prvotno težo podlage. Dobljeni so podatki o mokrem črnilu. Za težo je druga metoda merjenje debeline sloja črnila. Z merilnikom debeline izmerite debelino podlage po prekrivanju črnila in nato odštejte prvotno debelino podlage. Dobljeni podatki so debelina sloja črnila.

Kako nadzorovati debelino črnilne plasti v postopku tiskanja sitotiska, je problem, s katerim se soočajo sitotiskalniki. Najprej moramo uporabiti obstoječo merilno opremo, da zagotovimo pravilnost in objektivnost izmerjenih podatkov; Tovarna prostorov lahko z avtomatskim premaznim strojem dokonča postopek lepljenja, da se zagotovi debelina lepilne plasti. Naslednja stvar je zagotoviti, da ostane vsaka povezava pri izdelavi in ​​tiskanju plošč čim bolj nespremenjena. Vsak parameter tiskanja mora biti dobro dokumentiran, da lahko dobite idealne podatke za iskanje prave debeline sloja črnila, da bo lahko tiskalnik na zaslonu bolje tiskal.


Čas objav: januar-21-2021