Urednik revijeproizvajalec avtomatskih strojev za sitotiskvam bo razložil zadeve, ki jih je treba posvetiti v postopku sitotiskastroj za sitotisk :
Za sitotisk, ki ga zaključita delitev dela in sodelovanje številnih ljudi, je za naslednji proces odgovoren le prejšnji proces, samopregled in samopregled vsakega postopka pa sta dobro opravljena, kakovost pa je strogo nadzorovana, z namenom izdelave izdelkov za sitotisk, ki so za uporabnike zadovoljivi.Popolno ujemanje med zaslonom, črnilom in tiskom, ki ga natisneavtomatski sitotiskarski strojje predpogoj za dober tisk.V procesu obsežne proizvodnje sitotiska, če ne bo pozorna na določeno povezavo, bo prinesla vrsto težav v proizvodnjo, in če ta situacija nekega dne ne bo rešena, bo še naprej pestila proizvodnjo.
Kakovost tiskovne plošče vstroj za sitotiskneposredno določa kakovost tiskanega izdelka.Tisk je le preizkus kakovosti izdelave plošč.Vendar pa je ob predpostavki stabilne kakovosti tiskarske plošče zaradi malomarnosti tiskarjev tudi nemogoče dobiti idealne tiskovine., vendar bo povzročilo več odpadkov, okvarjenih ali odpadnih izdelkov.
Pred serijskim tiskanjem je treba sito pritrditi in vliti v črnilo za poskusni tisk ter preveriti debelino plasti črnila, specifikacijo, nivo, barvo črnila, natančnost registracije itd. grafične kopije postavitve.Če je natančnost registracije slaba, jo lahko prilagodite glede na gumb za fino nastavitev na sprednji strani okvirja;če odtenek črnila ni pravilen, preverite, ali je uporabljeno napačno črnilo, in ga takoj zamenjajte;Prevelika zmogljivost in omočljivost podlage sta se do določene mere izboljšali;če se ton in nivo slike in besedila precej razlikujeta, je treba sito za tiskanje takoj zamenjati.Med postopkom tiskanja morate biti pozorni na naslednje štiri točke:
Rezila sušilne naprave se zaradi dolgotrajne uporabe poškodujejo, ponekod pa niso usklajena z delovanjem gostitelja, kar pogosto povzroči pojav naključnih listov na stojalu za papir.V tem času morate biti hitri z očmi in ga takoj odstraniti s spodnje strani kaotičnega Z, da ne bi bili obrazi filma s črnilom obrnjeni drug proti drugemu, da bi se izognili lepljenju in povzročanju okvarjenih ali odpadnih izdelkov.
Pogosto preverjajte dokaze.Če ugotovite, da tiskovinam primanjkuje črnila, takoj obrišite zaslon s čisto bombažno krpo.Večinoma je to posledica zlomljene plastične folije, ki je prilepljena na tiskarsko ploščo, ali zaradi sušenja skorje črnila in blokiranja zaslona.Če ugotovimo, da je barva črnila neenakomerna ali postane svetla, je morda viskoznost črnila prevelika.Takoj ustavite stroj, da razredčite viskoznost črnila s topilom, in hkrati obrišite grafični del postavitve z bencinom, da preprečite odtekanje črnila ali blokiranje zaslona in tako olajšate neprekinjeno delo.
Pazi na pravila.Zaradi nenehnega premikanja okvirja plošče naprej in nazaj med tiskanjem sta plošča in okvir med povratno vožnjo izpostavljena trkom in tresljajem, med njima pa se pojavi majhen premik, kar povzroči nenatančen pretis, kar vpliva na kakovost videza izdelka.Zato je treba pravila vestno brati, jih pravočasno poiskati in jih pravočasno prilagoditi.
Polizdelki morajo biti lepo zloženi.V procesu zlaganja polizdelkov pazite, da se obe strani papirja upogneta in zložita.V nasprotnem primeru bo papir zaradi lastne gravitacije tvoril zgornji lok, obe strani papirja pa bosta obrnjeni in ne ravni, kar bo povzročilo težave pri prenosu papirja med tiskanjem, pogosto pa bo prišlo do lomljenja.Če je sveženj papirja neenakomeren, ga lahko poravnate s kartonom.Hkrati je treba višino sveženja papirja nastaviti z gumbom za nastavitev mehanizma za ločevanje papirja, tako da se papir lahko nemoteno prenaša in postopek tiskanja nemoteno izvaja.
Zato lahko le s pozornostjo na povezave, ki vplivajo na kakovost tiska, natisnemo izvrstne odtise, izboljšamo izkoristek, zmanjšamo porabo in povečamo učinkovitost, tako da so lahko podjetja nepremagljiva v konkurenci na trgu.
Zgornje pomeni, da jeproizvajalci strojev za sitotiskmorajo biti pozorni na zadeve, ki zahtevajo pozornost v procesu sitotisksitotiskarski stroj.
Čas objave: 7. marec 2022